木皮在整個生產過程中厚度會有一定的誤差，生產負責人從生產的角度給予的平均誤差值：白栓±4、櫸木±3的誤差。誤差值的來源分析如下：
1、 刨切機器本身誤差值±2
機器說明書已備注：木皮進刀面與出刀面厚度不同，在同一張木皮上面測量點位不同，厚度也不同。
解決：增加機器檢修次數、維護頻次及嚴格日常設備管理制度，使機器盡可能正常，較大限度避免機器磨損自身產生的厚度誤差。
2、 刨切過程誤差值
a、原木刨切木芯時會出現芯裂(原木本質特性)芯裂附近有一定的厚薄波動量。
b、遇樹節時，樹節附近有一定的厚薄波動量。
c、山紋木皮進刀面易出麻面，所以同一張木皮上麻面比光面厚。
解決：A、當出現芯裂時要求機長在權衡木材利用率的同時，少刨木皮，余料木枋適當留大，避免因木材材質問題產生過多的厚薄不一的木皮。
B、要求機長勤翻面盡量避免粗糙;多磨刀、換刀，保證木皮光滑。
3、 烘干過程誤差值為-1至-2
烘干時木皮有一定量的縮水率，一般縮水1-3個條絲。同一厚度的木皮縮水率不同。同一張木皮，細紋木皮縮水小，粗紋木皮縮水大，有年輪的周圍縮水小，管孔的周圍縮水大，則木皮厚薄有一定的波動。
4、 櫸木與白栓誤差之區別
櫸木木質結構緊密，年輪堅韌，則刨切出的木皮柔韌性強，管孔不明顯，則誤差率比白栓低。
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